一种mbr检漏清洗一体机

专利摘要:
本实用新型属于MBR检漏清洗技术领域，尤其是一种MBR检漏清洗一体机，包括清洗机盖，所述清洗机盖的两侧下表面呈对称的开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有滑轨，所述滑轨呈对称的固定安装在清洗机底座的两侧上表面，所述清洗机盖的上表面设置有电控器，所述清洗机盖的侧壁设置有透明观察玻璃；所述清洗机盖的顶部设置有超声波冲洗装置，所述超声波冲洗装置对膜组件的膜进行超声波清洗。该MBR检漏清洗一体机，通过设置超声波冲洗装置，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动去除膜污染，再通过反向冲洗膜丝内壁污染物，膜丝内壁的污染物瞬间剥离，随水流冲出，清洗速度快效果好，有效解决了以往的清洗方式不彻底的问题。
公开号:CN214334147U
申请号:CN202022631689.1U
申请日:2020-11-15
公开日:2021-10-01
发明作者:石江波；韩永良；白静娜；郑洋洋
申请人:Tianjin Hanqing Film Technology Co ltd；
IPC主号:G01M3-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及MBR检漏清洗技术领域，尤其涉及一种MBR检漏清洗一体机。
[n0002] 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型。MBR膜在长时间使用后，往往会发生老化现象，从而导致膜组器出现泄漏现象，使得膜池中的污水进入到MBR膜中，影响产水水质。
[n0003] 而当前，MBR膜传统检漏方式是将MBR膜放入水池内，在产水测给气，观察膜丝漏气点，再用胶水将漏点粘上，寻找漏点比较困难，费时费力，膜丝根部漏点难以修补，修补后的漏点也经常失效。此外MBR膜长期使用会在膜内壁沉积一层污染物，传统的化学清洗与反洗都难以清除，因此急需设计一种能够集高效捡漏和高效清洗于一体的MBR检漏清洗一体机。
[n0004] 基于现有的MBR捡漏方式和清洗方式不够彻底的技术问题，本实用新型提出了一种MBR检漏清洗一体机。
[n0005] 本实用新型提出的一种MBR检漏清洗一体机，包括清洗机盖，所述清洗机盖的两侧下表面呈对称的开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有滑轨，所述滑轨呈对称的固定安装在清洗机底座的两侧上表面，所述清洗机盖的上表面设置有电控器，所述清洗机盖的侧壁设置有透明观察玻璃；
[n0006] 所述清洗机底座的两侧内壁设置有快速固定装置，所述快速固定装置对膜组件进行快速固定；
[n0007] 所述清洗机底座的侧壁设置有反向冲洗清洗装置，所述反向冲洗清洗装置对膜组件的透水面注水反冲洗；
[n0008] 所述清洗机底座的侧壁设置有漏气检测装置，所述漏气检测装置对膜组件的中空部位打入气体；
[n0009] 所述清洗机盖的顶部设置有超声波冲洗装置，所述超声波冲洗装置对膜组件的膜进行超声波清洗；
[n0010] 所述清洗机盖的顶部设置有注水装置，所述注水装置对清洗机进行注水。
[n0011] 优选地，所述快速固定装置包括液压杆，所述液压杆固定安装在所述清洗机底座的内侧壁表面，所述液压杆的头部固定安装有膜组固定夹，所述膜组固定夹为U字形结构，所述膜组固定夹的上表面开设有杆孔，所述杆孔的内壁滑动插接有拉杆，所述拉杆的一端表面固定连接有拉环，所述拉杆的另一端表面固定连接有夹板，所述拉杆的外壁表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述夹板与所述膜组固定夹的表面，所述膜组固定夹的表面卡接有膜组件。
[n0012] 通过上述技术方案，由液压杆调节膜组固定夹的所夹取的范围，再通过弹簧对夹板的施压，从而夹住目标。
[n0013] 优选地，所述反向冲洗清洗装置包括反向冲洗水泵，所述反向冲洗水泵固定安装在所述清洗机底座的侧壁表面，所述反向冲洗水泵固定连通有冲洗管道，所述冲洗管道贯穿所述清洗机底座和所述膜组固定夹。
[n0014] 通过上述技术方案，由反向冲洗水泵抽水，再通过冲洗管道注入MBR膜组件的透水面施加反冲洗。
[n0015] 优选地，所述漏气检测装置包括无油空压机，所述无油空压机固定安装在所述清洗机底座的侧壁表面，所述无油空压机固定连通有注气管道，所述注气管道贯穿所述清洗机底座和所述膜组固定夹。
[n0016] 通过上述技术方案，膜组件浸没在水中，由无油空压机通过注气管道向膜丝中空部位打气。
[n0017] 优选地，所述超声波冲洗装置包括超声波发生器，所述超声波发生器固定安装在清洗机盖的上表面，所述清洗机盖的内顶壁固定安装有固定块，所述固定块固定连接有超声波震动板，所述超声波震动板通过导线连接所述超声波发生器。
[n0018] 通过上述技术方案，利用超声波震动板在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动而达到去除膜组件污染的目的。
[n0019] 优选地，所述注水装置包括注水水泵，所述注水水泵固定安装在所述清洗机盖的上表面，所述注水水泵固定连通有注水水管，所述注水水管贯穿所述清洗机盖的上表面。
[n0020] 通过上述技术方案，由注水水泵抽取水，再通过注水水管注入清洗机，实现捡漏和清洗的目的。
[n0021] 本实用新型中的有益效果为：
[n0022] 1、通过设置超声波冲洗装置，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动去除膜污染，再通过反向冲洗膜丝内壁污染物，膜丝内壁的污染物瞬间剥离，随水流冲出，清洗速度快效果好，有效解决了以往的清洗方式不彻底的问题。
[n0023] 2、通过设置漏气检测装置，膜组件浸没在水中，由无油空压机通过注气管道向膜丝中空部位打气，观察膜丝孔是否有有漏气问题，用此检漏机检漏实现了轻松检出所有漏点，无遗漏，有效解决了以往的捡漏方式比较费时费力的问题。
[n0024] 3、通过设置快速固定装置包括液压杆，由液压杆调节膜组固定夹的所夹取的范围，拉起拉环，将膜组件放置在膜组固定夹上，再放下拉环，通过弹簧对夹板的施压，从而夹住目标，实现快速高效的固定住膜组件。
[n0025] 图1为本实用新型提出的一种MBR检漏清洗一体机的示意图；
[n0026] 图2为本实用新型提出的一种MBR检漏清洗一体机的清洗机底座结构的剖视图；
[n0027] 图3为本实用新型提出的一种MBR检漏清洗一体机的图2中A处的放大图。
[n0028] 图中：1、清洗机盖；11、滑槽；12、滑轨；13、清洗机底座；14、电控器；15、膜组件；16、透明观察玻璃；2、液压杆；21、膜组固定夹；22、杆孔；23、拉杆；24、拉环；25、夹板；26、弹簧；3、反向冲洗水泵；31、冲洗管道；4、无油空压机；41、注气管道；5、超声波发生器；51、固定块；52、超声波震动板；6、注水水泵；61、注水水管。
[n0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0030] 参照图1-3，一种MBR检漏清洗一体机，包括清洗机盖1，清洗机盖1的两侧下表面呈对称的开设有滑槽11，滑槽11的内壁表面滑动连接有滑轨12，滑轨12呈对称的固定安装在清洗机底座13的两侧上表面，清洗机盖1的上表面设置有电控器14，所述清洗机盖的侧壁设置有透明观察玻璃16；
[n0031] 清洗机底座13的两侧内壁设置有快速固定装置，快速固定装置对膜组件15进行快速固定；
[n0032] 进一步地，快速固定装置包括液压杆2，液压杆2固定安装在清洗机底座13的内侧壁表面，液压杆2的头部固定安装有膜组固定夹21，膜组固定夹21为U字形结构，膜组固定夹21的上表面开设有杆孔22，杆孔22的内壁滑动插接有拉杆23，拉杆23的一端表面固定连接有拉环24，拉杆23的另一端表面固定连接有夹板25，拉杆23的外壁表面套接有弹簧26，弹簧26的两端分别固定连接在夹板25与膜组固定夹21的表面，膜组固定夹21的表面卡接有膜组件15。
[n0033] 由液压杆调节膜组固定夹的所夹取的范围，再通过弹簧对夹板的施压，从而夹住目标。
[n0034] 通过设置快速固定装置包括液压杆，由液压杆调节膜组固定夹的所夹取的范围，拉起拉环，将膜组件放置在膜组固定夹上，再放下拉环，通过弹簧对夹板的施压，从而夹住目标，实现快速高效的固定住膜组件。
[n0035] 清洗机底座13的侧壁设置有反向冲洗清洗装置，反向冲洗清洗装置对膜组件15的透水面注水反冲洗；
[n0036] 进一步地，反向冲洗清洗装置包括反向冲洗水泵3，反向冲洗水泵3固定安装在清洗机底座13的侧壁表面，反向冲洗水泵3固定连通有冲洗管道31，冲洗管道31贯穿清洗机底座13和膜组固定夹21。
[n0037] 由反向冲洗水泵抽水，再通过冲洗管道注入MBR膜组件的透水面施加反冲洗。
[n0038] 清洗机底座13的侧壁设置有漏气检测装置，漏气检测装置对膜组件15的中空部位打入气体；
[n0039] 进一步地，漏气检测装置包括无油空压机4，无油空压机4固定安装在清洗机底座13的侧壁表面，无油空压机4固定连通有注气管道41，注气管道41贯穿清洗机底座13和膜组固定夹21。
[n0040] 膜组件浸没在水中，由无油空压机通过注气管道向膜丝中空部位打气。
[n0041] 通过设置漏气检测装置，膜组件浸没在水中，由无油空压机通过注气管道向膜丝中空部位打气，观察膜丝孔是否有有漏气问题，用此检漏机检漏实现了轻松检出所有漏点，无遗漏，有效解决了以往的捡漏方式比较费时费力的问题。
[n0042] 清洗机盖1的顶部设置有超声波冲洗装置，超声波冲洗装置对膜组件15的膜进行超声波清洗；
[n0043] 进一步地，超声波冲洗装置包括超声波发生器5，超声波发生器5固定安装在清洗机盖1的上表面，清洗机盖1的内顶壁固定安装有固定块51，固定块51固定连接有超声波震动板52，超声波震动板52通过导线连接超声波发生器5。
[n0044] 利用超声波震动板在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动而达到去除膜组件污染的目的。
[n0045] 通过设置超声波冲洗装置，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动去除膜污染，再通过反向冲洗膜丝内壁污染物，膜丝内壁的污染物瞬间剥离，随水流冲出，清洗速度快效果好，有效解决了以往的清洗方式不彻底的问题。
[n0046] 清洗机盖1的顶部设置有注水装置，注水装置对清洗机进行注水。
[n0047] 进一步地，注水装置包括注水水泵6，注水水泵6固定安装在清洗机盖1的上表面，注水水泵6固定连通有注水水管61，注水水管61贯穿清洗机盖1的上表面。
[n0048] 由注水水泵抽取水，再通过注水水管注入清洗机，实现捡漏和清洗的目的。
[n0049] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种MBR检漏清洗一体机，包括清洗机盖（1），其特征在于：所述清洗机盖（1）的两侧下表面呈对称的开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁表面滑动连接有滑轨（12），所述滑轨（12）呈对称的固定安装在清洗机底座（13）的两侧上表面，所述清洗机盖（1）的上表面设置有电控器（14），所述清洗机盖的侧壁设置有透明观察玻璃（16）；
所述清洗机底座（13）的两侧内壁设置有快速固定装置，所述快速固定装置对膜组件（15）进行快速固定；
所述清洗机底座（13）的侧壁设置有反向冲洗清洗装置，所述反向冲洗清洗装置对膜组件（15）的透水面注水反冲洗；
所述清洗机底座（13）的侧壁设置有漏气检测装置，所述漏气检测装置对膜组件（15）的中空部位打入气体；
所述清洗机盖（1）的顶部设置有超声波冲洗装置，所述超声波冲洗装置对膜组件（15）的膜进行超声波清洗；
所述清洗机盖（1）的顶部设置有注水装置，所述注水装置对清洗机进行注水。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种MBR检漏清洗一体机，其特征在于：所述快速固定装置包括液压杆（2），所述液压杆（2）固定安装在所述清洗机底座（13）的内侧壁表面，所述液压杆（2）的头部固定安装有膜组固定夹（21），所述膜组固定夹（21）为U字形结构，所述膜组固定夹（21）的上表面开设有杆孔（22），所述杆孔（22）的内壁滑动插接有拉杆（23），所述拉杆（23）的一端表面固定连接有拉环（24），所述拉杆（23）的另一端表面固定连接有夹板（25），所述拉杆（23）的外壁表面套接有弹簧（26），所述弹簧（26）的两端分别固定连接在所述夹板（25）与所述膜组固定夹（21）的表面，所述膜组固定夹（21）的表面卡接有膜组件（15）。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种MBR检漏清洗一体机，其特征在于：所述反向冲洗清洗装置包括反向冲洗水泵（3），所述反向冲洗水泵（3）固定安装在所述清洗机底座（13）的侧壁表面，所述反向冲洗水泵（3）固定连通有冲洗管道（31），所述冲洗管道（31）贯穿所述清洗机底座（13）和所述膜组固定夹（21）。
[0004] 4.根据权利要求2所述的一种MBR检漏清洗一体机，其特征在于：所述漏气检测装置包括无油空压机（4），所述无油空压机（4）固定安装在所述清洗机底座（13）的侧壁表面，所述无油空压机（4）固定连通有注气管道（41），所述注气管道（41）贯穿所述清洗机底座（13）和所述膜组固定夹（21）。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种MBR检漏清洗一体机，其特征在于：所述超声波冲洗装置包括超声波发生器（5），所述超声波发生器（5）固定安装在清洗机盖（1）的上表面，所述清洗机盖（1）的内顶壁固定安装有固定块（51），所述固定块（51）固定连接有超声波震动板（52），所述超声波震动板（52）通过导线连接所述超声波发生器（5）。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种MBR检漏清洗一体机，其特征在于：所述注水装置包括注水水泵（6），所述注水水泵（6）固定安装在所述清洗机盖（1）的上表面，所述注水水泵（6）固定连通有注水水管（61），所述注水水管（61）贯穿所述清洗机盖（1）的上表面。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022631689.1U|CN214334147U|2020-11-15|2020-11-15|一种mbr检漏清洗一体机|CN202022631689.1U| CN214334147U|2020-11-15|2020-11-15|一种mbr检漏清洗一体机|